金蝶如何帮助电子高科技企业加速创新
Wafer与IC多属性管理，贯穿全价值链
通过产品信息、Recipe(BOM/工艺）信息的规范定义、多版本管控、深度应用，实现Wafer与IC的多属性、多档级、多版本的精准识别，并整体贯穿企业的销售、研发、供应链、生产制造、成本管控的所有环节
- Recipe (BOM/工艺）的标准化治理
- Recipe (BOM/工艺）的多版本管控
- BOM、工艺取替代的规划
- LOT/片号/Bin等多属性信息贯穿整体价值链
授权分销与渠道管控
适度管控各级授权分销商的按规销售、指定客户的特价特批与掌握各级分销市场与库存
- 授权分级分销商管理
- 渠道分销库存统筹管控
- 基于模型的需求智能预测
- 授权分销的分级返利管理
多组织网络化协同计划与制造
电子半导体行业受需求和政策驱动积极扩产。基于按备货生产与按订单生产并存，涉及多组织、多工厂、多车间、多工序与上下游一体化协同计划，并协调资源保障计划的达成，跟踪计划执行的异常与调整
- 集中接单、统一计划，多工厂协同生产
- 上下游工厂/车间/工序协同拉动计划
- 集团集采多模式保障物料统筹供应
精益计划驱动的生产、委外实时调度与控制
实时掌控生产计划、委外计划执行状态、设备状态、质量状态、生产产量等生产实况和生产实绩，并通过席位制调度平台快速响应与处理生产过程的异常
- 四级精益计划
- 生产任务管理
- 委外生产管理
- 车间工序计划与生产控制
- 席位制跨系统生产指挥调度
数智化工厂
以需求交付为导向，打造数智化工厂，基于各生产要素的互联，实现人机料法环测数据的实时采集与可视监测，实时掌控生产进度、设备、异常、质量等状况，实现现场精细化管控及资源灵活高效调度
- 智能可视化排程派工
- 生产实时采集监测
- 制程控制，防呆防错
- IT与OT融合，设备联网监控，提升设备效能
- 异常快速联动响应并闭环处理
- 过程质量管控及精确追溯
- 生产可视看板，实时管控，数据驱动持续改善
质量控制与精细化全链追溯
通过质量控制尽可能地提高半导体产品的可靠性。电子半导体产品从需求到最终交付，所有设计环节、生产环节、测试环节、物流环节都纳入管理并关联追溯，以便轻松追踪缺陷，整体提升产品可靠性和良率
- 研发试制追溯
- 来料追溯
- 生产/委外追溯
- 精细化追溯
成本精细化核算
将成本核算向精细化管理进行转变，关注各个环节的投入产出比，提升成本核算的精细度和准确率，挖掘成本改善的空间，并采用针对性策略达到成本控制的目的
- 标准作业成本
- 实际作业成本精细化核算
- 成本构成与性态分析
